ट्रक यू-बोल्ट के लिए निरीक्षण मानक

ट्रक का निरीक्षणयू-बोल्टआयाम, भौतिक गुण, यांत्रिक प्रदर्शन और अन्य पहलुओं को शामिल किया जाना चाहिए। विशिष्ट मानक इस प्रकार हैं:

1. आयामी सटीकता निरीक्षण‌

मापन आइटम: लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, धागे की सटीकता, आदि, डिजाइन आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कैलिपर्स, माइक्रोमीटर या अन्य सटीक उपकरणों का उपयोग करना।

सहनशीलता आवश्यकताएँ: गो/नो-गो गेज के साथ थ्रेड फिट की जाँच करते समय, “गो” गेज को आसानी से पेंच करना चाहिए, जबकि “नो-गो” गेज 2 मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।

2. सतह गुणवत्ता निरीक्षण‌

दृश्य निरीक्षण: सतह चिकनी होनी चाहिए, जंग, दरारें, खरोंच या अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए (दृश्य या स्पर्श परीक्षा द्वारा जांच की गई)।

कोटिंग निरीक्षण: गैल्वेनाइज्ड कोटिंग एक समान होनी चाहिए, जिसकी मोटाई मानकों के अनुरूप हो (उदाहरण के लिए, संक्षारण प्रतिरोध सत्यापन के लिए नमक स्प्रे परीक्षण)।

3. सामग्री और रासायनिक संरचना

सामग्री सत्यापन: रासायनिक संरचना विश्लेषण से कार्बन स्टील (जैसे, Q235) या स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304) मानकों के अनुपालन की पुष्टि होनी चाहिए।

ग्रेड मार्किंग: कार्बन स्टील बोल्ट पर शक्ति ग्रेड मार्किंग (जैसे, 8.8) होनी चाहिए, जबकि स्टेनलेस स्टील पर सामग्री कोड का संकेत होना चाहिए।

4. यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण‌

तन्य शक्ति: तन्य परीक्षण के माध्यम से सत्यापित, यह सुनिश्चित करते हुए कि थ्रेडेड या नॉन-थ्रेडेड शैंक में फ्रैक्चर होते हैं।

कठोरता परीक्षण: ताप उपचार आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करके मापा जाता है।

टॉर्क और प्रीलोड परीक्षण: विश्वसनीय स्थापना सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क गुणांक सत्यापित करें।

5. प्रक्रिया और दोष का पता लगाना‌

कोल्ड हेडिंग और थ्रेड रोलिंग: उचित चैम्फरिंग, गड़गड़ाहट-मुक्त किनारों और मोल्ड क्षति के कोई संकेत नहीं होने की जांच करें।

चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): आंतरिक दरारें, समावेशन या अन्य छिपे हुए दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

6. मानक और प्रमाणन‌

लागू मानक: QC/T 517-1999 देखें (यू-बोल्टऑटोमोबाइल लीफ स्प्रिंग्स के लिए) या जेबी/जेडक्यू 4321-97.

पैकेजिंग और अंकन: पैकेजिंग पर राष्ट्रीय मानकों का उल्लेख होना चाहिए; बोल्ट के सिर सीधे होने चाहिए, और धागे साफ और दूषित पदार्थों से मुक्त होने चाहिए।

अतिरिक्त टिप्पणी:

बैच निरीक्षण के लिए, थकान जीवन और हाइड्रोजन भंगुरता संवेदनशीलता जैसे अतिरिक्त परीक्षणों की आवश्यकता हो सकती है।

निरीक्षण में आमतौर पर 3-5 कार्य दिवस लगते हैं, जबकि जटिल मामलों में 7-10 दिन लग सकते हैं।

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